连接器锁紧方式大致三种：螺纹、卡口、推拉自锁。论连接强度，螺纹更优；论操作速度，推拉更快；卡口夹在中间，看起来两头不占优，却在很多场合一直被使用，而且没有要退出的意思。
卡口的结构特点
卡口的原理是在插头上做三个（或两个）凸起的卡钉，插座外壳上开L形槽。插头推到底后旋转一个角度，卡钉滑进槽的横向段，靠槽末端的斜面把插头往里压，完成锁紧。转角通常在30度到90度之间，听一声"咔"就是到位。
这个结构的好处是：不用数圈数，不用对准螺纹起始扣，单手能操作，戴厚手套也能做。而且旋转角度固定，到位感明确，不会出现螺纹那种"拧到什么程度算紧"的模糊。
代价是什么
第一是抗振动能力不如螺纹。卡口的锁紧力来自槽末端斜面的压紧力，长期振动下，卡钉可能在槽里产生微小位移，极端情况会退出来。所以高强度振动场合一般要求卡口连接器加装防松机构，或者直接用螺纹。
第二是接触件承受的轴向力有限。卡口的压紧力比螺纹小，芯数多、插拔力大的连接器用卡口，插合时的阻力会让人觉得推不到位。这也是为什么大芯数连接器普遍用螺纹或者中心螺杆。
第三是磨损。卡钉和槽是滑动摩擦，反复插拔之后槽壁会磨亮，压紧斜面变浅，锁紧力下降。螺纹的磨损分布在整圈牙上，相对均匀一些。
什么场合该选卡口
判断标准其实不是"振动大不大"，而是"插拔频不频繁、操不操作得了"。产线测试工位一天插拔几十次，用螺纹会拖慢节拍，工人也会越拧越松；野外设备维修戴手套，螺纹几乎没法操作。这两种情况卡口明显更合适。
反过来，装在发动机舱、轨道车辆转向架这类长期强振动、装好后基本不动的位置，就该用螺纹，并且加防松垫圈或者螺纹胶。
防松的办法
如果必须用卡口又担心振动，有三条路：一是选带二次锁紧的型号，卡口到位后再拨一个锁片卡住；二是在插头和插座之间加防松钢丝或者保险绳，靠机械方式限制回转；三是在安装时把卡口旋转方向设计成与振动引起的松脱方向相反。
第三条常被忽略。振动引起的相对转动方向往往有规律，如果装配时让卡口的退出方向与它相反，实际松脱概率会明显下降。这个细节在设备布局阶段定下来更省事，事后改要动结构。
Y11X系列圆形密封连接器用的是卡口式，适合中低振动、需要快速插拔的场合；载流要求更高又想保留快速连接的，可以看Y17系列卡扣式大电流连接器。
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