连接器拆开看，最核心的零件是插孔——它决定了接触电阻、插拔力和寿命。常见的插孔结构有好几种，线簧孔是其中性能比较好的一类。CY23用的就是这种结构。
几种插孔结构的对比
最简单的开槽式插孔：在圆筒上开几条轴向槽，靠材料本身的弹性夹紧插针。结构简单、成本低，但弹性有限，反复插拔之后会松弛，接触电阻上升。
冠簧（也叫六爪簧）是在插孔内加一个冲压成型的弹性件，用多个弹性爪抱住插针。接触点多、接触可靠，插拔力适中，是目前应用广泛的结构。
线簧孔则是用多根独立的铍铜丝，沿内孔呈双曲线排布，形成一个"腰鼓"形的笼子。插针插入时，每根丝都独立变形贴合在插针表面。接触点是线接触而不是点接触，接触面积大。
线簧孔的优势
第一是插拔力小且平稳。因为每根丝独立变形，总的插入力分散在多根丝上，单点的正压力不大，所以手感轻。多芯连接器用线簧孔，总插拔力能比开槽式低不少。
第二是寿命长。多根丝并联，即使个别丝疲劳变形，其余仍能维持接触。实际寿命一般是开槽式的几倍。
第三是抗振动。线簧的每根丝都在插针表面有预压力，振动时不会瞬间脱离接触，所以不会出现在振动中瞬间断电的现象。这一点对车载、机载设备很重要。
代价
线簧孔的缺点是结构复杂、零件多、装配精度要求高，所以成本高。而且它的插孔外径比同规格的开槽式要大一些，占用绝缘体的空间更多，不利于高密度。
另外一个容易被忽略的点：线簧孔的插针要求更高。因为接触依靠线丝贴合，插针表面的粗糙度、圆度、镀层质量都会影响接触效果。用普通精度的插针配线簧孔，发挥不出它的优势。
什么场合值得用
三条判断标准：插拔频次高（比如测试工位、经常换模块的设备）；有振动环境；信号电流小、对接触电阻稳定性要求高。满足任意一条，线簧孔的额外成本就能收回来。
反过来，装好就不动、电流大、成本敏感的场合，用冠簧足够。大电流场合线簧孔的优势不明显——因为大电流下接触电阻的微小差异影响不大，而线簧孔的载流能力受线丝截面积限制。
维护注意
线簧孔怕的是异物。线丝之间的间隙很小，进了灰尘或者金属屑，会把线丝卡住，失去弹性。所以线簧孔连接器不插合时必须盖防尘盖，存放环境也要干净。
另外不要用有机溶剂长时间浸泡清洗——会破坏镀层表面的润滑膜，导致插拔力上升。清洁建议用专用的电子清洗剂喷洗，不要用超声波。
CY23线簧孔矩形电连接器适合高可靠、多插拔的场合；如果密度是首要目标，可以看J30J基本型系列连接器。
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